产品规格 | 1# | 执行标准 | 国标 |
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主要用途 | 电镀 | PH | 8.5 |
包装 | 桶装 | 保质期 | 12 |
温度 | 45 |
HX-低温黑色锡镍合金工艺【无硫型】
深圳韩旭科技有限公司【HX-低温黑色锡镍合金电镀工艺】,此镀层纯黑而带光泽,具有硬度好抗腐蚀性好,色泽持久,镀液稳定不易起彩发蓝等特点,适合任何黑色装饰品:如首饰、眼睛、珠宝、钟表等高档产品电镀加工用,主要目的是为镍镀层添上层高档黑珍珠装饰性表面效果。
一、 工艺特点
1、无氰,无刺激性气味,可低温操作,色泽可调;
2、由于镀液稳定,所产生的色泽亦稳定;
3、加强防腐蚀性能;
4、不需要保持层,因为锡镍镀层具有很好的耐磨损能力,并能防止表面氧化
5、可用于滚镀工艺。
二、 操作条件
范围 最佳
锡盐g/L 8-12 10
HX镍水mL/L 160-240 200
HX导电盐g/L 250-320 320
HX No3# 添加剂mL/L 15-25 20
阴极电流密度A/dm2 0.5-2.0 1.0
镀液温度℃ 30-55 45
电镀时间(分) 1-5 2
pH 7.0-8.5 7.7
阳极 碳板
阴阳极面积比 1:1-1:2
搅拌 阴极移动
过滤 连续过滤
镀槽 加强PVC或钢槽衬胶里
加热器 石英或钛加热笔
三、 镀液配制(100L为例)
1、 先注入50L的纯净水,加入HX导电盐搅拌均匀(留8公斤HX导电盐用来溶解锡盐)。
2、 用余下的HX导电盐溶解锡盐,溶好后加入槽里搅拌均匀。
3、 加入HX镍水(须用纯净水1:1冲稀镍水后加入槽里充分搅拌),加入HX NO:3#添加剂并搅拌均匀后,才可开始电镀。
四、 操作流程
深圳韩旭科技有限公司低温黑色锡镍合金工艺可使镍镀层表面呈现黑色效果,其流程如下:
镀镍→回收→清水洗→水洗→HX 锡镍电镀→回收→后处理→水洗→水洗→干燥
五、 溶液控制
一)、保持原材料及添加剂浓度
每100安培小时,各种材料的消耗量如下:
锡盐 153g
HX 镍水 600mL
HX 导电盐 125g
HX No3# 添加剂 30mL
在实际生产过程中,大部分损耗来自带出损失,故未固定生产量时可按上面值参考补充。
二)、带水损耗量
以1000dm2电镀表面计算:
带水量 2mL/dm2 至3mL/dm2
锡盐 22g 33g
HX 镍水 400mL 600mL
HX 导电盐 400g 600g
HX 添加剂 30 mL 45mL
三)、溶液失调的表现
镀液标准浓度 浓度偏低 过量添加
锡盐 黑色加深 黑色程度减弱
(10g/L) 高电位灰 覆盖能力降低
HX 镍水 黑色程度减弱 黑色程度增加
(200mL/L) 覆盖能力降低 附着能力差
高电位灰
HX 导电盐 黑色变白 黑色程度增加
(200g/L) 覆盖能力降低 低电位色泽不均匀
高电位灰
HX 添加剂 高电位灰 覆盖能力降低
(15mL/L) 黑色程度减弱
四)、杂质对镀层的影响
杂质种类 影响 容忍量
PO43- 覆盖能力降低 30g/L
Sn4+ 高电位有黑云 5g/L
覆盖能力降低
Cu2+ 高电位有白云 5mg/L
六、常见问题处理请参考此标准,若需进一步详细数据或咨询,请致电我司技术部