种类 | 镀铬添加剂 | 型号 | HX |
---|---|---|---|
类别 | 光亮剂 | 温度 | 25 |
包装 | 桶 | 代号 | CR-201 |
PH | 6 |
CR-201高效铬走位剂
(催化剂)
一、工艺特点
1、阴极电流效率22~27%,沉积速度快,节省电能。
2、不含氟化物,不腐蚀阴极低电流密度区之工件底材。
3、镀层蓝白金属色泽感且细致、与基体结合牢固。
4、镀层硬度高。
5、镀层微裂纹数达400条/厘米以上,具有高耐蚀性。
6、镀层平滑、厚度均匀,分散能力强。
7、工艺稳定,维护简单,便于操作,直接转换!
二、工艺规范
工艺参数 | 工艺范围 | 最 佳 值 |
铬酸 | 150~300克/升 | 250克/升 |
硫酸 | 1.5~3.5克/升 | 1.2克/升 |
铬酸:硫酸 | 150-300:1 | 200:1质量比 |
三价铬 | 2-5克/升 | 2克/升 |
CR-201 | 5~20毫升/升 | 10毫升/升 |
温度 | 35℃~45℃ | 38℃ |
阴极电流密度 | 5~20安培/平方分米 | 10安培/平方分米 |
镀液比重 | 15-23°波美 | 21°波美 |
阳、阴极比例 | >1.5 | 2 |
三、镀液的配制
1、镀槽中加入60%体积之去离子水。
2、按工艺规范加入所需数量的铬酸、硫酸和CR-201走位剂,充分搅拌。
3、添加去离子水至所需体积。
4、恒温至35℃左右,电解4~6小时即可使用。
5、备注:三价铬也可加入一定量的草酸或者乙醇来代替小阳极大电流电解
四、设备
镀槽:铁槽内衬SPVC或橡胶,及其它认可材料。
阳极:含锡7~13%(重量)之铅锡合金。
整流器:纹波系数须控制在5%以内。
五、前处理与镀液的转化
镀液转化:普通镀铬转化为CR-201镀铬工艺,将镀液样品交本公司化验,确认以往添加剂不含氟化物,金属杂质不超过7克/升,按所需量加入CR-201催化剂,电解两小时即可生产。
六、镀液的补充
消耗量:按照铬酐与CR-201催化剂比例100KG:4L添加,维持镀液之铬酐浓度即可。